◆ಮಾದರಿ: | RM-3 |
◆Max.Forming Area: | 820*620ಮಿಮೀ |
◆ಗರಿಷ್ಠ ರಚನೆಯ ಎತ್ತರ: | 100ಮಿ.ಮೀ |
◆ಗರಿಷ್ಠ.ಶೀಟ್ ದಪ್ಪ(ಮಿಮೀ): | 1.5 ಮಿ.ಮೀ |
◆ಗರಿಷ್ಠ ವಾಯು ಒತ್ತಡ(ಬಾರ್): | 6 |
◆ ಡ್ರೈ ಸೈಕಲ್ ಸ್ಪೀಡ್: | 61/ಸಿಲ್ |
◆ ಚಪ್ಪಾಳೆ ಹೊಡೆಯುವ ಶಕ್ತಿ: | 80T |
◆ವೋಲ್ಟೇಜ್: | 380V |
◆PLC: | ಕೀಯನ್ಸ್ |
◆ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್: | ಯಾಸ್ಕವಾ |
◆ಕಡಿಮೆಗಾರ: | GNORD |
◆ಅರ್ಜಿ: | ಟ್ರೇಗಳು, ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಮುಚ್ಚಳಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. |
◆ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳು: | PLC, ಎಂಜಿನ್, ಬೇರಿಂಗ್, ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಮೋಟಾರ್, ಗೇರ್, ಪಂಪ್ |
◆ಸೂಕ್ತ ವಸ್ತು: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
ಗರಿಷ್ಠಅಚ್ಚು ಆಯಾಮಗಳು | ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ | ಡ್ರೈ ಸೈಕಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ | ಗರಿಷ್ಠಹಾಳೆ ದಪ್ಪ | Max.Foming ಎತ್ತರ | Max.Air ಒತ್ತಡ | ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು |
820x620mm | 80T | 61/ಚಕ್ರ | 1.5ಮಿ.ಮೀ | 100ಮಿ.ಮೀ | 6 ಬಾರ್ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ತ್ವರಿತ ತಾಪನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
✦ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ: ಈ ಯಂತ್ರವು ಬಹು ನಿಲ್ದಾಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ಟೇಬಲ್ವೇರ್, ಕಂಟೇನರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
✦ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ: ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಚನೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
✦ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3-ಸ್ಟೇಷನ್ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಅಡುಗೆ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಜನರ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲ ಮತ್ತು ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಿ:
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ 3-ಸ್ಟೇಷನ್ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಿ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಪಘಾತಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ:
ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಇದು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗತ್ಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು:
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಮತ್ತು ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೀಟ್ ಬಗ್ಗುವ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ರೂಪಿಸುವುದು - ಕತ್ತರಿಸುವುದು - ಪೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಲಗೆ ಹಾಕುವುದು:
ಮೃದುವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾವುದೇ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರೂಪದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ರಚನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಹೊಸದಾಗಿ ಆಕಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಪೇರಿಸುವುದು.
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ:
ಪ್ರತಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ನಿರಾಕರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ:
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪವರ್ ಡೌನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಅಚ್ಚುಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ವಿವಿಧ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೇವೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ.